行業(yè)小資訊：近期美國(guó)UMI公司宣布率先獲得鋁合金電纜專用鋁合金銅連接端子及其它鋁合金電纜連接附件產(chǎn)品的技術(shù)突破，解決了國(guó)內(nèi)鋁合金電纜應(yīng)用無(wú)專用鋁合金連接器的行業(yè)難題，保障了鋁合金電纜應(yīng)用安全、無(wú)隱患，使鋁合金電纜的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值真正得以發(fā)揮、體現(xiàn)。

廣州東風(fēng)電纜公司本公司的主營(yíng)產(chǎn)品的東風(fēng)牌的電線電纜，如廣州東風(fēng)電纜、深圳東風(fēng)電纜、東風(fēng)電力電纜，東風(fēng)牌低壓電纜等，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格實(shí)惠，是您的不二選擇！國(guó)家特種電纜檢測(cè)中心檢測(cè)并出具權(quán)威檢測(cè)報(bào)告。相關(guān)產(chǎn)品均取得中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心（CQC）頒發(fā)的國(guó)家強(qiáng)制性CCC產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)，并通過(guò)了ISO國(guó)際體系認(rèn)證。現(xiàn)工廠生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品安全可靠、產(chǎn)品品質(zhì)可達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

      廣州市東風(fēng)電纜有限公司始創(chuàng)于1992年，是一家擁有全套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)及配套各種高性能檢測(cè)儀器的電纜、電線專業(yè)制造企業(yè)。我們公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有：銅芯交聯(lián)電力電纜、耐火電力電纜、全塑（鎧裝）電力電纜、銅芯全塑控制電纜、銅芯全塑鎧裝控制電纜、一直以來(lái)，我們服務(wù)于中國(guó)電力，是南方電網(wǎng)電線電纜的重要供應(yīng)商.

電纜絕緣表面凹凸不平，鼓包的成因：

    1.生膠現(xiàn)象：交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：（1）機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生；（2）由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好；（3）當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位，終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì)產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

     2 老膠現(xiàn)象：交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時(shí)機(jī)頭溫度過(guò)高或交聯(lián)料長(zhǎng)期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時(shí)間越長(zhǎng)，優(yōu)質(zhì)耐用電線電纜生產(chǎn)廠家，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：（1）擠出速度過(guò)快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈，這樣使機(jī)身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生；（2）交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有一部分絕緣料產(chǎn)生過(guò)早交聯(lián)，這樣線芯在出模時(shí)就造成了表面凹凸不平。（3）過(guò)濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠，同時(shí)也有可能因過(guò)濾網(wǎng)失去部分過(guò)濾的作用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，也會(huì)使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

     3 材料穩(wěn)定性：普通兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，先用硅烷與PE產(chǎn)生接枝反應(yīng)，生成可交聯(lián)的PE（簡(jiǎn)稱A料），為了加速其交聯(lián)反應(yīng)，制成含有催化劑的母料（簡(jiǎn)稱B料），再將A、B料按照一定比例均勻混合，擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由材料穩(wěn)定性引起的絕緣線芯質(zhì)量問(wèn)題原因主要有：（1）交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯(lián)劑和少量抗氧化劑，若在生產(chǎn)過(guò)程中抗氧劑未攪拌均勻，會(huì)造成絕緣料通過(guò)擠塑機(jī)高溫?cái)D制后，較為集中的抗氧劑受熱氣化，在絕緣層內(nèi)形成鼓包；（2）交聯(lián)聚乙烯絕緣料貯存不當(dāng)，硅烷交聯(lián)聚乙烯料即使不加入催化劑，在室溫下也將慢慢地進(jìn)行交聯(lián)，這是因?yàn)椴牧现泻形⒘康乃郑s50×10-4%）引起的，若貯存時(shí)高溫多濕，會(huì)造成擠出絕緣層表面不光滑。

     4 冷卻工藝： 除了擠出溫度、擠出速度、交聯(lián)速度和材料穩(wěn)定性因素外，耐用電線電纜生產(chǎn)廠家，交聯(lián)聚乙烯從機(jī)頭擠出后冷卻工藝也存在可能導(dǎo)致絕緣線芯表面質(zhì)量問(wèn)題的因素：（1）電纜表面附有氣泡，當(dāng)電纜進(jìn)入水中后，其表面若有氣泡附著，耐用電線電纜生產(chǎn)廠家價(jià)格，該位置冷卻后會(huì)有'小坑包'，控制耐用電線電纜生產(chǎn)廠家，這是因?yàn)闅馀輰⒖諝獍灿诮^緣表面，氣泡覆蓋的部分冷卻速度比與水接觸部分緩慢。形成氣泡附著電纜表面的原因一般是冷卻用的循環(huán)水進(jìn)入水槽時(shí)流速快、水流急，高速水流將空氣帶入水中，一部分空氣附著到電纜表面，形成氣泡；（2）進(jìn)入冷卻水前有水滴濺落在電纜表面，與水接觸部分先冷卻收縮，而與空氣接觸部分還處于高溫狀態(tài)，因冷卻速度的差異形成絕緣線芯表面凹凸不平現(xiàn)象。

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